平板硫化机的操作和调整流程 - 无锡市中凯橡塑机械有限公司

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平板硫化机的操作和调整流程

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平板硫化机操作之前，检查并关闭电控柜上的热板加热开关，取下温控表上的防护罩，旋转中间的旋钮，设定所需温度。按动电控柜上的计时继电器调节按钮，选定计时单位：s为秒，m为分，h为小时；然后选定相应数值。

将电源开关拨到1（或ON）位置，接通电源。点动油泵启动按钮，检查电机旋向是否正确，注意不允许长时间反转。检查并开闭手控阀，然后按动合模（油泵启动）按钮，设备合模。

当合模后压力上升至压力表上限时，电机停转同时计时开始，进行压力阶段；压力过程中，当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下限时，电机自动启动，补偿合模压力，直至到达上限设定压力，则自动停机，实现自动补压。

压力时间到时，声光报警装置报警，则按动油泵停止按钮，然后扳动手控阀手柄，打开手控阀，直至实现开模，完成一个工作循环。在合模过程中，可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。

平板硫化机启动后首先应连续扳动手控阀手柄，使柱塞上下连续动作或松动油缸背面上方的六角放气螺塞，然后合模至较低压力，将油缸内空气排出方可试车。系统低压压力由低压溢流阀控制，主要用于控制设备的合模速度，低压压力只允许调节至使柱塞上升较快为止，一般为0.2-0.5Mpa，再偏高则有害无利，只会造成电机超载，而对合模速度却没有影响。

系统高压压力由高压溢流阀控制，主要用于控制设备的高压压力，可以根据工艺的不同通过调节高压溢流阀和电接点压力表的上限进行调定，但是高压压力不允许超过系统额定电压16Mpa。

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